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Spanlite公司使用3D打印一次高速燒結8,000個零件

魔猴君  行業(yè)資訊   1534天前

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雖然3D打印通常以驚人的方式大規(guī)模地呈現自己,但很多時候它也可以滿足非常普通的需求。一個完美的例子是制造諸如夾具之類的小而關鍵的零件??偛课挥谟腟panlite專門從事定制LED照明,最近發(fā)現自己需要互鎖的兩部分式電纜夾。在制造功能部件之前,該公司選擇了voxeljet UK來創(chuàng)建夾具模型,以便通過聚酰胺12的高速燒結(HSS)進行測試。


回顧數十年前3D打印的最原始意圖,像voxeljet UK這樣的公司就能夠制造廉價且快速的原型。這些零件不僅價格更便宜,而且還提供與傳統技術(如注塑)相同的高性能。自2017年以來,voxeljet已將HSS用于生產功能性原型和零件。該工藝與惠普的Multi Jet Fusion最相像,實際上是在噴墨打印頭制造商Xaar商業(yè)化之前首先開發(fā)的。 HSS涉及熔化粉末,然后在紅外光下將其照射成層,直到完成零件。

對于Spanlite,目標是提高由發(fā)光二極管提供動力的照明面板的強度和壽命,該二極管消耗的能量成倍減少,使用壽命是傳統照明的25倍。在訂購夾具時,Spanlite專注于容納邊緣照明功能墻和獨立燈,以供從事酒店業(yè),商業(yè)和高端市場的客戶使用。

完成成功的原型制作后,Spanlite現在將需要大約8,000個電纜夾-僅每年一次。通常,這種類型的體積將需要更常規(guī)的制造,但是VX200 HSS能夠在一個作業(yè)箱中打印500個夾具。但是,有很多細節(jié)需要考慮,首先要創(chuàng)建尺寸精確的零件以實現精確的夾緊力。設計師創(chuàng)建了多個模型,直到產生了“合適的組件幾何形狀”。

這是Spanlite團隊在3D打印方面的第一個主要經驗-展示了最經典的好處-從執(zhí)行快速原型制作和測試的能力到快速,經濟地生產零件,并完全按照客戶的規(guī)格進行了定制?!敖涍^短暫的測試階段,以完善的形式和功能,我們能夠迅速進行全面的生產和組裝。我們相信,鉗制只是個開始。” Spanlite董事總經理Adrian Bowker說, “我們已經在確定3D打印的新組件的過程中。該技術在設計和批量生產所需組件方面為我們提供了各種優(yōu)勢。”

必須正確測量零件的功能,但還必須滿足廣泛的機械要求。該訂單已在voxeljet Friedberg服務中心完成,該中心提供具有聚合物,表面處理和著色功能的全面3D打印?!皩ξ覀儊碚f,voxeljet進行3D打印的好處在于,它不僅滿足了最初的需求,即減輕了電纜應力,而且我們還能夠將其他形狀和功能集成到組件中,而不會產生額外的成本?!?Bowker說。

第一個挑戰(zhàn)是定義正確的尺寸,以獲得所用電纜的正確夾緊力。由于voxeljet的HSS工藝,Spanlite能夠同時生產和測試夾具的不同原型,從而確定合適的最終設計。 (圖片由voxeljet提供)

從開發(fā)材料和系統到創(chuàng)建新的增材制造工藝,以及最近擴大在印度的全球業(yè)務,voxeljet一直是3D打印行業(yè)中充滿活力的業(yè)務。現在,我們還看到HSS進入市場,并展示了其與Multi Jet Fusion競爭生產大批量零件的潛力。

來源:中國3D打印網

   
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