&

Spanlite公司使用3D打印一次高速燒結8,000個零件

人氣 770

雖然3D打印通常以驚人的方式大規(guī)模地呈現自己，但很多時候它也可以滿足非常普通的需求。一個完美的例子是制造諸如夾具之類的小而關鍵的零件?？偛课挥谟腟panlite專門從事定制LED照明，最近發(fā)現自己需要互鎖的兩部分式電纜夾。在制造功能部件之前，該公司選擇了voxeljet UK來創(chuàng)建夾具模型，以便通過聚酰胺12的高速燒結（HSS）進行測試。

回顧數十年前3D打印的最原始意圖，像voxeljet UK這樣的公司就能夠制造廉價且快速的原型。這些零件不僅價格更便宜，而且還提供與傳統技術（如注塑）相同的高性能。自2017年以來，voxeljet已將HSS用于生產功能性原型和零件。該工藝與惠普的Multi Jet Fusion最相像，實際上是在噴墨打印頭制造商Xaar商業(yè)化之前首先開發(fā)的。 HSS涉及熔化粉末，然后在紅外光下將其照射成層，直到完成零件。

對于Spanlite，目標是提高由發(fā)光二極管提供動力的照明面板的強度和壽命，該二極管消耗的能量成倍減少，使用壽命是傳統照明的25倍。在訂購夾具時，Spanlite專注于容納邊緣照明功能墻和獨立燈，以供從事酒店業(yè)，商業(yè)和高端市場的客戶使用。

完成成功的原型制作后，Spanlite現在將需要大約8,000個電纜夾-僅每年一次。通常，這種類型的體積將需要更常規(guī)的制造，但是VX200 HSS能夠在一個作業(yè)箱中打印500個夾具。但是，有很多細節(jié)需要考慮，首先要創(chuàng)建尺寸精確的零件以實現精確的夾緊力。設計師創(chuàng)建了多個模型，直到產生了“合適的組件幾何形狀”。

這是Spanlite團隊在3D打印方面的第一個主要經驗-展示了最經典的好處-從執(zhí)行快速原型制作和測試的能力到快速，經濟地生產零件，并完全按照客戶的規(guī)格進行了定制?！敖涍^短暫的測試階段，以完善的形式和功能，我們能夠迅速進行全面的生產和組裝。我們相信，鉗制只是個開始。” Spanlite董事總經理Adrian Bowker說， “我們已經在確定3D打印的新組件的過程中。該技術在設計和批量生產所需組件方面為我們提供了各種優(yōu)勢。”

必須正確測量零件的功能，但還必須滿足廣泛的機械要求。該訂單已在voxeljet Friedberg服務中心完成，該中心提供具有聚合物，表面處理和著色功能的全面3D打印?！皩ξ覀儊碚f，voxeljet進行3D打印的好處在于，它不僅滿足了最初的需求，即減輕了電纜應力，而且我們還能夠將其他形狀和功能集成到組件中，而不會產生額外的成本?！?Bowker說。