SLS（激光燒結）工藝3D打印設計指南：尼龍舉例

魔猴君  知識堂   285天前

魔猴網和大家分享SLS（激光燒結）工藝下的3D打印設計指南，以尼龍材質為例，講解3D打印模型設計相關知識點，其它SLS工藝打印材質設計同上。

基本準則

1、壁厚

在3D打印中，壁厚是指零件的一個表面與相對的純粹表面之間的距離。對于PA 12，我們建議最小壁厚為1毫米，但活動鉸鏈的壁厚也可以為0.6毫米。高壁厚可以為您提供堅固的實體表面，而較低壁厚可以創(chuàng)建靈活且可擴展的表面。例如，在設計需要某些懸掛特性的彈簧時，薄表面壁是理想的選擇。這使您的零件變得輕便靈活。通過使表面壁變厚可以達到相反的效果。

2、鏤空

如果可能的話，嘗試把模型內部挖空。這樣可以避免打印過程中變形和變色。您可以在沒有表面孔的情況下挖空零件，這意味著未燒結的粉末將保留在內部，或者您可以設計一個戰(zhàn)略性放置的孔（兩個更好），以便在打印后可以輕松去除未燒結的粉末。如果需要重新封閉部件，請設計一個直徑允許部件和蓋子之間有0.5毫米間隙的蓋子。

如果您的零件壁厚超過9毫米，3D打印時會建議將零件挖空以防止變形和變色。對于壁厚高于20毫米的零件，默認情況下會執(zhí)行此操作。在這種情況下，粉末將留在里面。

3、翹曲和變形

我們強烈建議大家不要設計像A4頁面那樣大而平坦的尺寸。在大多數情況下，您的模型會變形。這個過程稱為“翹曲”。在平面下創(chuàng)建支撐肋并不能解決問題，反而會增加變形的可能性。這里的關鍵是避免大平面。

4、聯(lián)鎖或移動部件

使用PA 12材質(SLS)打印互鎖和移動零件或單一構建組件。打印在一起的部件的最小間隙應為0.5–0.6毫米。如果您想打印鏈條，表面之間的間距至關重要。您能負擔得起的空間越大越好。零件越復雜，當零件從3D打印機中取出時，我們就越難以從內部排出未燒結的粉末。

5、裝配

在設計需要組裝的零件時，零件之間保持足夠的距離非常重要。CAD軟件中的完美配合并不一定能確保打印后完美配合，因為軟件忽略了現實世界中存在的摩擦。因此，不同部件之間始終至少留有0.6毫米的間隙。對于具有較大表面和壁厚的零件，需要在零件之間保持更大的距離。

為了幫助我們以最佳的裝配尺寸打印您的零件，請設計您的文件，使其方向等于最終裝配中零件的相對方向。

6、浮雕和雕刻細節(jié)

對于雕刻文本或表面細節(jié)，我們建議字母的最小線條粗細為1毫米，深度為1.5毫米，總高度至少為4.5毫米。壓花文字或表面細節(jié)應足夠厚，以免在生產或運輸過程中破裂。我們建議字母的線條粗細至少為0.8毫米，總高度至少為3毫米，深度至少為0.8毫米。 

7、孔和通道

小直徑的孔在燒結過程中會受到大量熱量。這可能會導致孔內的粉末熔化。為了確保零件上的孔保持暢通，設計的直徑至少為1.5毫米。

較長的內部通道可能難以清除，特別是當粉末部分燒結在一起時。我們建議內部通道的直徑至少為3毫米。如果是多圈的復雜通道幾何形狀，請先聯(lián)系魔猴網客服確認。

8、密封

可以用水溶液對零件進行后處理密封，以填充小孔并封閉外表面。根據設計，密封溶液是手動涂抹或通過浸漬涂抹的。

9、水密性

請注意，密封劑可以提高您的設計的防水程度，但不能保證產品完全防水，因為這取決于多種因素，包括設計的復雜性、周圍環(huán)境的溫度、使用的壓力、使用的液體等。我們建議將此飾面用于裝飾用途，并建議在完全使用它之前先測試您的應用。

編譯整理：materialise