如何使用熔融沉積(FDM)快速進行3D打???
魔猴君 知識堂 83天前
熔融沉積3D打印,也稱為熔融沉積建模(FDM),是一種最廣泛使用的增材制造方法,用于在連續(xù)層中創(chuàng)建物體。盡管這項技術(shù)可能是最容易學(xué)習(xí)的并且提供了極大的靈活性,但打印速度有時可能是一個挑戰(zhàn)。許多FDM 3D打印機用戶熱衷于更快地生產(chǎn)零件,并希望提高打印機的“標準”速度。在本文中,我們將引導(dǎo)您了解如何優(yōu)化打印設(shè)置并選擇正確的組件,以在不影響質(zhì)量的情況下實現(xiàn)快速3D打印結(jié)果。
打印速度和加速度
提高打印速度顯然是減少制造時間的第一步。然而,加速也至關(guān)重要(在切片軟件中通常也稱為“加加速度”)。打印速度相當(dāng)于汽車的最高速度,而加速度決定了達到該速度的速度。因此,當(dāng)您提高打印速度而不調(diào)整加速度時,您通常會注意到對打印時間的影響很小,特別是在打印小物體時。這就是為什么速度和加速度之間的平衡設(shè)置可以實現(xiàn)快速準確的打印。要優(yōu)化此功能,請調(diào)整切片器軟件中的設(shè)置。
線寬和噴嘴直徑
線寬和噴嘴直徑對打印速度起著重要作用。較大直徑的噴嘴可以擠出更多的材料,從而減少打印時間。然而,這可能會影響細節(jié)的精細度。理想情況下,根據(jù)項目的具體需求使用適當(dāng)直徑的噴嘴。您還可以將線寬增加到超出噴嘴直徑,以加快流程,而不會犧牲太多質(zhì)量。
圖片1:噴嘴的直徑會極大地影響打印時間,因為它會影響線寬和可實現(xiàn)的層高。
層高
層高是打印速度的決定因素。較厚的層減少了所需的總層數(shù),從而加快了打印速度。例如,層高為0.3毫米而不是0.1毫米可以使打印速度提高三倍。然而,對于需要高精度的區(qū)域,更薄的層高可能是優(yōu)選的。一些切片機允許可變層高度以優(yōu)化速度和質(zhì)量。
溫度、冷卻和材料選擇
擠出溫度和冷卻對于快速打印至關(guān)重要。較高的溫度可以改善材料的流動性,但要小心翹曲。確保冷卻系統(tǒng)能夠有效地快速固化各層。選擇正確的材料也會影響速度。有些長絲往往冷卻得更快,而其他長絲(例如PLA)在暴露于60°C以上的溫度時更容易翹曲。
圖片2:高速打印時,確保材料充分冷卻非常重要
物料流量
材料吞吐量是每秒擠出的長絲量。增加此流速可以加快打印速度,但保持在打印機的容量范圍內(nèi)至關(guān)重要。流量過多可能會導(dǎo)致堵塞或打印不完整等問題。相應(yīng)地調(diào)整流速并嘗試不同的設(shè)置以找到最佳的設(shè)置。
填充幾何形狀
填充圖案也會影響打印速度。像直線這樣的簡單模式比像陀螺儀這樣的復(fù)雜模式更快。對于非結(jié)構(gòu)性部件,請選擇低填充(10-20%)和閃電等快速圖案。這顯著減少了打印時間。
圖片3:填充的幾何形狀不僅影響零件的堅固性,還影響其打印速度
運動系統(tǒng)和擠出機
不同的3D打印機運動系統(tǒng)(Cartesian、Delta、CoreXY)和擠出機配置(Bowden與Direct Drive)對打印速度有不同的影響。更輕、更靈活的系統(tǒng)(例如Delta打印機)可以以較高的精度處理更高的速度。此外,直驅(qū)擠出機可在高速下提供更好的材料流動控制。
輸入整形
輸入整形是一種先進的技術(shù),它使用加速度計來分析和補償不需要的打印頭運動。該技術(shù)可以實現(xiàn)更平穩(wěn)、更精確的運動,減少振動并提高高速質(zhì)量。
增材制造設(shè)計(DFAM)
優(yōu)化您的設(shè)計還可以減少打印時間,選擇專為增材制造設(shè)計(也稱為增材制造設(shè)計或DFAM)。盡量減少必要的支撐并避免復(fù)雜的橋梁和懸挑。這不僅加快了流程,還降低了材料和后處理成本。
通過考慮和調(diào)整這些因素,您可以在不犧牲質(zhì)量的情況下顯著縮短打印時間。每個項目都是獨一無二的,各種打印機型號都有特定的設(shè)置和組件,因此請隨意嘗試不同的設(shè)置,以找到最適合您的特定設(shè)置的設(shè)置。
編譯來源:3dnatives