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巨輪智能輪胎模3D打印
巨輪智能輪胎模3D打印
行業(yè)資訊 847天前
3D打印巨大胎膜
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人社部向社會公示增材制造工程技術人員等18個新職業(yè)信息
人社部向社會公示增材制造工程技術人員等18個新職業(yè)信息
行業(yè)資訊 859天前

2022614日,人力資源社會保障部向社會公示了相關新職業(yè)信息,其中增材制造工程技術人員等18個新職業(yè)信息作為第一批向社會進行公示,廣泛征求意見。

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3D打印5萬個零件/年,寶馬汽車宣布“增材制造工業(yè)化和數(shù)字化”項目成功
3D打印5萬個零件/年,寶馬汽車宣布“增材制造工業(yè)化和數(shù)字化”項目成功
行業(yè)資訊 879天前


導讀:寶馬汽車公司三年前啟動了“增材制造工業(yè)化和數(shù)字化”(IDAM)項目,并與合作伙伴建立了兩條數(shù)字化的汽車零件3D打印生產(chǎn)線。一條位于材料開發(fā)商吉凱恩粉末冶金公司的基地,另一條位于德國慕尼黑。

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3D打印-增材制造國家標準體系建設與發(fā)展規(guī)劃
3D打印-增材制造國家標準體系建設與發(fā)展規(guī)劃
知識堂 922天前

本文分析了國內(nèi)外增材制造標準化現(xiàn)狀,結合“十四五”規(guī)劃提出了增材制造標準體系建設的指導思想,歸納出三個實施方向

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透視3D打印-增材制造金屬生物材料的種類及發(fā)展現(xiàn)狀
透視3D打印-增材制造金屬生物材料的種類及發(fā)展現(xiàn)狀
行業(yè)資訊 1013天前

在骨科植入耗材市場快速發(fā)展的大趨勢下,3D打印骨科植入物的商業(yè)化也進入了加速跑狀態(tài)。創(chuàng)新驅動型的骨科植入物制造商,通過創(chuàng)新驅動的研發(fā)在骨科植入物細分領域中打造自身的競爭壁壘。而3D打印技術正是骨科植入物創(chuàng)新的驅動力之一,深耕增材制造應用的企業(yè)已建立起競爭優(yōu)勢。

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增材制造陶瓷的歷史、發(fā)展、未來
增材制造陶瓷的歷史、發(fā)展、未來
知識堂 1028天前


2017年-2021年, 是基于光固化的陶瓷3D打印在航空、醫(yī)療領域得到應用發(fā)展的五年。同樣是在這五年中,粘結劑噴射3D打印技術在模具、鑄造型芯制造中的應用得到加強,陶瓷3D打印企業(yè)發(fā)力于生產(chǎn)級的陶瓷3D打印系統(tǒng)與材料的研發(fā),同時更低成本與更高精度的3D打印技術進入市場。

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增材制造316L不銹鋼胞結構在循環(huán)變形中的作用
增材制造316L不銹鋼胞結構在循環(huán)變形中的作用
行業(yè)資訊 1124天前


由于具有自由成型和制造過程快速的優(yōu)點,增材制造(AM)展現(xiàn)出了巨大的科學價值。在眾多增材制造合金中,316L不銹鋼(316LSS)因其應用范圍廣和力學性能突出而受到廣泛關注。其優(yōu)異的拉伸強度主要得益于胞結構對位錯運動的強烈阻礙以及Hall-Petch強化作用,而較大的延伸率與位錯和胞結構相互作用產(chǎn)生持續(xù)穩(wěn)定的加工硬化作用有關。因此,胞結構對于獲得優(yōu)異的拉伸性能具有至關重要的作用。

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從世界上第一個3D打印電動機看增材制造在電驅動方面的應用發(fā)展
從世界上第一個3D打印電動機看增材制造在電驅動方面的應用發(fā)展
行業(yè)資訊 1138天前

隨著3D打印技術的發(fā)展,3D打印從打印電動機外殼,到定子繞組,到電動機,在獲得不斷的突破。

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案例透視金屬增材制造技術如何推動脊柱技術創(chuàng)新
案例透視金屬增材制造技術如何推動脊柱技術創(chuàng)新
知識堂 1168天前


金屬增材制造在骨科領域繼續(xù)快速發(fā)展。由于早期采用了該技術,外科醫(yī)生和醫(yī)療保健專業(yè)人員已成為高級專家用戶。3D打印植入物帶來的患者的舒適度、醫(yī)院早期積累的專業(yè)知識和制造商的創(chuàng)新欲望為加速3D打印產(chǎn)品開發(fā)并將其推向市場創(chuàng)造了最佳條件。本期,通過意大利Tsunami 醫(yī)療如何通過3D打印打造其核心競爭實力的案例,與谷友來共同領略3D打印如何推動骨科領域的創(chuàng)新。

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GE證明增材制造可以在成本上與鑄造競爭的四個零件
GE證明增材制造可以在成本上與鑄造競爭的四個零件
行業(yè)資訊 1233天前

大多數(shù)制造商永遠不會夢想從熔模鑄造零件轉向增材制造制造的零件,尤其是如果他們已經(jīng)為鑄模付費的話。然而,這正是 GE航空對來自陸地/海洋渦輪機的四個引氣部件所做的工作。GE航空和 GE增材制造之間的合作證明,金屬增材制造可以在價格上與傳統(tǒng)鑄件一較高下。事實上,工程團隊預計其四個 3D 打印部件將削減其成本的 35%。這足以證明永遠淘汰那些舊鑄模是合理的。

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