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陶瓷3D打印領(lǐng)域的全球市場(chǎng)和創(chuàng)新領(lǐng)導(dǎo)者 Lithoz GmbH 已經(jīng)將2022年視為最成功的一年,訂單量是2021年的兩倍。
航天和電子應(yīng)用很可能是3D打印陶瓷技術(shù)零件未來(lái)10年最重要的應(yīng)用方向
弗勞恩霍夫陶瓷技術(shù)與系統(tǒng)研究所(IKTS)的團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā)了一種多材料噴射(MMJ)系統(tǒng),可將多種材料組合成一個(gè)增材制造零件。基于熱塑性粘合劑系統(tǒng),新系統(tǒng)利用高性能材料(例如陶瓷和金屬),將不同的材料及其各種特性組合到一個(gè)產(chǎn)品中。
增材制造技術(shù)能夠簡(jiǎn)化光學(xué)器件的制造流程,縮短交貨期并降低材料消耗。更重要的是,增材制造技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)功能集成的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,尤其在衛(wèi)星光學(xué)系統(tǒng)制造領(lǐng)域,增材制造技術(shù)能夠滿足用戶(hù)對(duì)輕型光學(xué)系統(tǒng)不斷增長(zhǎng)的需求,并實(shí)現(xiàn)下一代高附加值光學(xué)器件的制造。
隨著對(duì)美學(xué)和性能要求的不斷提高,陶瓷3D打印作為一種解決方案應(yīng)運(yùn)而生,滿足了牙科領(lǐng)域的挑戰(zhàn)。它提供了新的設(shè)計(jì)自由度,使復(fù)雜的3D無(wú)金屬應(yīng)用可以逐層生產(chǎn),同時(shí)可以克服標(biāo)準(zhǔn)陶瓷工藝的技術(shù)限制。