導讀,用于熔絲制造的3D打印機噴嘴雖然很小,看起來很不起眼,但對于FFF打印結(jié)果的好壞起到?jīng)Q定性的作用。
復合材料已在各種應用中占據(jù)一席之地。它們?yōu)橹圃旄鞣N有價值的部件提供了成熟的材料和方法。復合材料的應用仍在進步,而今天,3D打印正在加速這一進步。增材制造技術(shù)的發(fā)展提供了一種無需模具就可以用復合材料制造零件的方法,同時,AM-增材制造為復合材料行業(yè)的制造方式提供了新的選擇。
歐洲航天局(ESA)下的一個財團設(shè)計并制造了一種用于國際空間站(ISS)的早期FFF 3D打印機。該原型系統(tǒng)是作為IMPERIAL項目開發(fā)的一部分,它利用傳送帶組件來(理論上)無限長度地3D打印零件。 3月初在ESA的Advanced Manufacturing研討會上展示了未命名的3D打印機的功能,該產(chǎn)品可以與所有高溫工程細絲兼容,與會者在現(xiàn)場見證了制作1.5米長的鋼筋的過程。
熔融長絲制造(FFF)工藝廣泛用于工業(yè)和消費應用中。這樣做的原因是操作簡單,材料種類繁多,屬于具有成本效益的系統(tǒng)技術(shù),并僅需要簡單的維護。在將材料范圍擴展到通過FFF來3D打印金屬時,生產(chǎn)非常靈活,允許單個零件或小批量生產(chǎn)。
2020年11月30日,3D打印技術(shù)公司RYUJINLAB在韓國推出了金屬3D打印服務,供公眾使用。從2012年開始,全球3D打印行業(yè)發(fā)展迅速,并且每年以大約30%的速度增長。